Пластификатор для тротуарной плитки

Несмотря на качественные характеристики бетона и его высокую прочность в процессе производства многих изделий требуется добавлять особые вещества, именуемые пластификаторами. Пластификатор для тротуарной плитки представляет собой порошок, обычно желтого или коричневого цвета, который насыпается в жидкий раствор и выполняет следующие функции:

• ускоряет затвердевание бетонной смеси;
• повышает подвижность бетона, сокращая расход воды примерно на 10%;
• снижает способность цемента к водопоглощению;
• увеличивает устойчивость готового изделия к воздействию низких температур (позволяет выдержать не менее 350 циклов).

Таким образом, подобные добавки не только упрощают процесс производства изделий из бетона, но и наделяют их свойствами, которые необходимы для продления срока службы. Благодаря создаваемому эффекту разжижения бетонная смесь может храниться сравнительно дольше. Если используется ячеистый бетон, пластификатор часто смешивается с щелочным компонентом. Подбор состава бетона осуществляется нашими специалистами с учетом необходимых нормативных документов, в частности, ГОСТ 27006. При этом учитываются все требования заранее составленного проекта, которые определяют физические свойства бетонной смеси, в том числе объем воды и количество добавки.

Перед тем, как добавлять пластификатор для тротуарной плитки в смесь, приготавливается его водный раствор, который должен соответствовать требованиям технологии. Температура воздуха в помещении или на улице в обязательном порядке должна быть положительной. Емкость, в которой готовится раствор, предварительно хорошо моется и высушивается. Введение добавки осуществляется постепенно, постоянно помешивая смесь. Дальнейший процесс производства плитки выглядит следующим образом:

• Формы для бетона раскладываются на вибростоле в максимальной близости друг к другу. Сначала дно заполняется цветным бетоном (в который добавлен краситель), а потом бетон без пигмента доливается до верхнего края формы. Все излишки требуется удалить на данном этапе, чтобы плитка получилась ровной. При необходимости рекомендуется затереть массу, чтобы поверхность была гладкой. В противном случае это значительно усложнит процесс ее укладки.
• Заполненные формы накрываются пленкой и оставляются примерно на двое суток. Получение готовой плитки несколько отличается от получения других изделий. Например, чтобы извлечь застывшую чашу для фонтана, требуется полностью разобрать форму. В случае с плиткой дело обстоит несколько иначе. Форма нагревается примерно до 60 градусов и снова отправляется на вибростол, где и происходит так называемая распалубка.
• Завершающим этапом является сушка форм, а готовая плитка продолжает набирать необходимую твердость, лишь после чего приобретает товарный вид.

Если в работе используются пластификаторы для тротуарной плитки, тогда на протяжении всего процесса работники нашей компании находятся в специальной одежде, которая защищает кожные покровы от раздражающего воздействия веществ. Согласно ГОСТ 12.4.103 требуются также особая обувь и средства защиты слизистых оболочек органов.